使用陶瓷膜在油脂生产中的废水处理
在油脂精炼工艺过程中的碱炼工艺里,无论是采用间歇式坯是连续式工艺,都要通过用碱中和油脂中的游离脂肪酸生产皂脚,同时吸附部分其它杂质并从油中离心分离,从而实现毛油的精炼。而每精炼一吨油,在洗涤过程中的洗涤排放废水量大约是100-150Kg不等,而这些废水中含有油油脂、脂肪酸盐、悬浮物等杂质,其中油含量在1-3%之间。
传统的机械处理方法过分粗放,无法适应当前环保政策的要求。而采用加硫酸化工艺则会造成回收的油酸值高,大大降低了回收价值。而且排放水COD高达5000-6000ppm,仍然无法达到排放的要求。
目前国际上采用特殊的陶瓷膜过绿技术,成功地解决了植物油的回收和油脂洗涤废水的治理。
技术特点:
油回收率高,达到98%以上;回收油品质高,可以直接回生产工艺,提高成品油总产出率
通过陶瓷膜分离系统的调质处理,将绝大部分油、皂脚等分离出来,使COD大幅下降80%以上,使得通用处理模块如氧化器、SBR反应器的负荷下降,可以直接达到排放要求。
投资少,这是基于陶瓷膜系统的后续工艺简单、土建工程箠和占地面积小。
运行成本低,陶瓷膜系统运行压力低、动力消耗少,而且后续处理中不需要添加化学剂,也没有大量的污泥产生。
陶瓷膜化学稳定性好,机械强度高,使用寿命长
易于实现全自动一体化管理